สถานที่กำเนิด | ชานไฮ |
ชื่อแบรนด์ | Quanstar |
ได้รับการรับรอง | ISO |
เอกสาร | ใบแสดงผลิตภัณฑ์ |
คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
ชื่อ | การประกอบบรรจุภัณฑ์โลชั่นเครื่องสำอางแบบอัตโนมัติ |
การใช้งาน | ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง |
เวลาการผลิต | ปรับแต่งได้ |
การทำงาน | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
ระบบควบคุม | PLC, HMI |
ซอฟต์แวร์ | SCADA, MES |
โซลูชันระบบอัตโนมัติขั้นสูงของเราเปลี่ยนการทำงานของเครื่องปั๊มและเครื่องดัดแบบดั้งเดิมโดยแทนที่แรงงานคนด้วยระบบหุ่นยนต์ ระบบประกอบด้วย:
ข้อมูลจำเพาะทั่วไป | ||
---|---|---|
ความยาวสาย | 5-30 เมตร | ปรับได้ตามรูปแบบ |
ความเร็วในการผลิต | 30-200 ขวด/นาที | ขึ้นอยู่กับขนาดขวดและความหนืด |
จำนวนสถานีงาน | 4-15 | สถานีแบบแยกส่วน |
แหล่งจ่ายไฟ | 220-480V AC | 50/60Hz, 3 เฟส |
ลมอัด | 0.4-0.6 MPa | ~50 ลิตร/นาที |
โมดูลการเติม | ||
ความแม่นยำในการเติม | ±0.5-1.0 มล. | ขึ้นอยู่กับชนิดของปั๊ม |
ช่วงการเติม | 10 มล. - 1 ลิตร | หัวฉีดปรับได้ |
ชนิดของปั๊ม | ลูกสูบ/เพอริสทอลติก | สแตนเลสสตีลหรือซิลิโคนเกรดอาหาร |
การจัดการความหนืด | 500-50,000 cP | ปรับได้สำหรับเซรั่ม ครีม |
โมดูลการปิดฝา | ||
การควบคุมแรงบิด | 0.5-10 Nm | สำหรับฝาเกลียว ฝาพับ หรือปั๊ม |
ชนิดของฝา | ฝาเกลียว, ฝาพับ, ดรอปเปอร์, สเปรย์ | |
การตรวจจับเกลียวผิดพลาด | ใช่ (การปฏิเสธอัตโนมัติ) | |
โมดูลการติดฉลาก | ||
ความแม่นยำในการติดฉลาก | ±0.2 มม. | การวางตำแหน่ง |
ชนิดของฉลาก | แบบพันรอบ, ด้านหน้า/ด้านหลัง, ปลอก (กระดาษ, PP, PET) | |
การตรวจสอบการพิมพ์ | บาร์โค้ด, รหัส QR, วันหมดอายุ (OCR/ใช้ภาพ) | |
โมดูลการตรวจสอบ | ||
ระบบวิสัยทัศน์ | 2-8 MP | สำหรับระดับการเติม, การจัดตำแหน่งฝา, ข้อบกพร่องของฉลาก |
การตรวจจับข้อบกพร่อง | การรั่วไหล, การเติมไม่เต็ม/เกิน, ฝาเอียง, รอยย่นของฉลาก | |
ชนิดของกล้อง | CCD/CMOS (2D/3D สำหรับการตรวจสอบรูปร่าง) | |
ระบบไฟส่องสว่าง | LED โคแอกเซียล/แบบกระจาย (ป้องกันแสงสะท้อนสำหรับขวดมันวาว) | |
ระบบควบคุม | ||
PLC | Siemens/Bosch Rexroth (เช่น S7-1200, IndraLogic) | |
HMI | หน้าจอสัมผัส 10"-15" | หลายภาษา, การจัดการสูตร |
การสื่อสาร | Ethernet/IP, PROFINET, OPC UA | |
การติดตามข้อมูล | การบันทึกชุดข้อมูล, การรวม MES (อุปกรณ์เสริม) |
ติดต่อเราตลอดเวลา